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如何通过适当的程序，维护和清洁来提高注塑模具的周期时间
如果你拥有或管理塑料注射成型操作，你知道周期时间越长，你浪费的钱就越多。您可能总是在寻找缩短周期时间的方法，例如缩短某些工艺阶段，试验新的脱模剂，或改进塑料注射模具清洗程序。但有时，这种试错方法会令人沮丧，并导致在生产计划中浪费更多时间。
在斯托bob综合体育全站app纳成型解决方案，我们理解您希望消除尽可能多的停机时间，并在最佳循环时间运行，以改善您的操作。这就是我们设计注塑成型的原因脱模剂，清洁剂和润滑剂满足你的需求。自1942年以来，我们一直从事脱模行业，拥有丰富的经验、知识和专家，帮助您在更短的时间内释放更多的产品。
什么是注塑的周期时间?
在我们进入细节之前塑料成型循环时间以及如何改善它，让我们看看什么是循环时间，这样你就知道你要测量什么。注塑行业中的周期时间是指完成注塑工艺各个阶段所需的总时间。阶段包括:
- 充填时间-模具被夹紧关闭的时刻和模具被熔化的聚合物填充的时间。机器在很大程度上控制这一阶段。
- 包装时间-也称为保持时间，这一阶段包括对熔化的聚合物施加压力以压缩它并迫使更多材料进入的时间。在这个阶段，大约有5 - 25%的聚合物被挤进模具。
- 冷却时间-模具关闭，聚合物冷却和硬化所需的时间。冷却时间通常是注射成型过程中最长的部分。
- 开放时间-在模具打开的过程中，空气冲进来，从模具表面打破成型部件的密封，并且弹射销将零件推出．这一阶段还包括用高质量的模具清洗剂现场清洗模具，并在必要时重新应用注塑脱模剂，为下一个成型周期准备模具。然后模具被夹紧以进行下一个过程。
什么是正常的注射模具周期长度?
注塑成型没有一个正常的周期长度。每个周期取决于几个因素，包括成型部件的尺寸和复杂性，聚合物类型和引入的任何添加剂，模具本身，以及许多其他因素。它甚至取决于你使用的塑料注射模清洗、脱模和润滑剂。
没有什么神奇的数字。循环时间可能持续2秒到2分钟，但较厚的零件可能需要5到10分钟才能完成。您可以测量平均周期长度为您的成型操作，计时从模具夹关闭时，当操作员完成下一个周期的准备。一旦你弄清楚你的独特工艺需要多长时间，你就可以开始尝试改善你的注塑周期时间。
什么影响注塑周期?
正如我们在前一节中所述，有几个因素会影响注射成型操作的周期时间。一些因素包括:
- 脱模剂
- 喷射器销润滑剂
- 清洁解决方案
- 模具清洗工艺
- 预防性维护频率
- 操作机器的人
- 你使用的塑料(某些聚合物不会那么快固化)
- 壁厚
- 模具温度
这就是为什么当你想提高注塑周期时间时，你必须仔细评估工艺的每个方面，看看你可以在哪里进行改进。
减少周期时间有什么挑战吗?
作为一个警告的话，在你试图减少周期时间，你可能会发现自己成型较少的劣质零件。例如，如果你减少冷却时间，并试图在它完全硬化之前弹出一块，你可能会损坏模具。在脱模时也可能使零件变形，因此必须采取措施在不牺牲零件质量或降低模具寿命的情况下减少周期时间。
如何提高我的注塑工艺的生产率?
你可以做很多事情来提高你的注塑周期时间。其中一些步骤涉及成型周期本身，而其他步骤则侧重于您的团队、培训和维护程序。
1.确保你的团队经过适当的培训
如果新操作人员在成型周期中比经验丰富的操作人员花费更多的时间，那么是时候给新手一个培训伙伴了。更有经验的操作员可能有一些技巧和技巧，可以使这个过程更快，并帮助新操作员。
此外，提供有关正确的注塑模具清洁程序，维护和循环信息的持续培训和文件，以保持标准操作程序在每个人的脑海中新鲜。
2.进行日常模具维护
就像汽车在行驶了一定里程或几个月后需要换油一样，注塑机也需要换油模具日常维护经过这么多次循环。在一定数量的循环后清洗可以延长模具的工作寿命，并确保它将继续生产高质量的零件。跳过这一步将降低您昂贵的注塑模具的寿命，并导致周期时间更长。
3.减少报废零件
通过这些步骤，你可能会得到一个较低的周期时间，但如果这意味着你正在生产更多报废零件你真的在减少循环时间吗?相反，你需要在减少报废零件的同时提高生产周期。您可以通过使用正确的成型产品来减少废料，如果可能的话回收废料部件，并优化您的整体制造工艺。
4.使用正确的成型产品
与减少废料的最后一步一样，使用正确的成型产品可以帮助您提高生产周期。当零件迅速完全从模具中释放出来时，就不会浪费时间试图将零件取出或从模具表面清洗多余的树脂。在斯通bob综合体育全站app纳成型解决方案，我们有各种注塑行业专门设计的成型产品，包括:
- 脱模剂-脱模剂有不同的注塑配方。从溶剂型脱模剂到无硅脱模剂，我们的脱模喷雾剂的设计允许每次应用程序进行多次脱模，并为粘滞部件、开裂和堆积提供解决方案。
- 润滑剂-我们的渗透润滑剂减少摩擦，防止粘连更快，更安静，和更高效的成型操作．它们可以清洁、润滑和保护大多数金属表面，同时在接近公差之间渗透。
- B0B体育app下载-精心清洁的模具是确保您的成型过程顺利进行的第一步。有了专门为注塑行业配制的清洁剂，您可以指望您的周期运行得更快，更平稳。
5.尝试稍短的等待时间
由于每种聚合物和被成型的部件都是不同的，有时您可以缩短保持时间，但仍然可以生产出更高质量的部件。首先减少保持时间几秒钟，看看它是否影响零件质量。如果作品仍然符合你的标准，那么你可能会进一步减少时间。不断尝试，直到你找到保持时间的最佳点。
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当涉及到塑料注射成型时，即使将某些步骤减少几分之一秒到几秒也将有助于改善您的循环时间，提高您的效率。但如果没有热塑性塑料领域专家的正确建议，你就无法做到这一点。这就是为什么你需要斯通纳成型解决方案。bob综合体育全站app使用我们的塑料注塑模具清洁产品和脱模剂，您可以在更短的时间内轻松地模具更多的零件。如果你结合我们在这篇博客文章中的其他一些技巧，你将很好地在你的方式，以获得最佳的循环时间为你的成型零件。今天就联系我们的专家，了解更多减少周期时间的方法，并为您的塑料注射成型操作找到合适的产品。
